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最新技術、最大效能—德耐爾壓縮機

上海德耐爾壓縮機械有限公司成立于2002年，是工程機械銷售的領導型企業。目前，公司業務在較短時間內已遍及全國、香港、澳門及歐洲多個國家和地區。為了適應市場蓬勃的發展，我公司緊密聯系，及時、快捷的服務于客戶，使客戶在最短的時間內使用到設備，及時投入到施工中，并且我公司可將強大的設備資源在全國范圍內調動，不斷滿足客戶需要！

揚州空壓機在工業生產中有著廣泛地應用。它擔負著為所有氣動元件，包括各種氣動閥門，提供氣源的職責。因此它運行的好壞直接影響生產工藝。揚州空壓機的種類主要有活塞式、螺桿式，但其供氣控制方式幾乎都是采用加、卸載控制方式。
2 電機原理及空壓機加、卸載供氣控制方式存在的電能浪費
2（1）交流異步電動機的轉速公式為:
n=60f（1-s）/p
其中 n—電機轉速 f—運行電頻率;
p—電機極對數　　　　 s—轉差率;
2（2）揚州空壓機加、卸載供氣控制方式存在的問題
2.1 能耗分析
加、卸載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin～Pmax之間來回變化。Pmin是最低壓力值，即能夠保證用戶正常工作的最低壓力。一般情況下，Pmax、Pmin之間關系可以用下式來表示:
Pmax＝（1＋δ）Pmin
δ是一個百分數，其數值大致在15%～30%之間。
在加、卸載供氣控制方式下的空壓機，所浪費的能量主要在2個部分:
（1） 加載時的電能消耗
在壓力達到最小值后，原控制方式決定其壓力會繼續上升直到最大壓力值。在加壓過程中,一定要向外界釋放更多的熱量，從而導致電能損失。另一方面，高于壓力最大值的氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經過減壓閥減壓,這一過程同樣是一個耗能過程。 字串2
（2） 卸載時電能的消耗
 當壓力達到壓力最大值時，空壓機通過如下方法來降壓卸載:關閉進氣閥使電機處于空轉狀態，同時將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調節方法要造成很大的能量浪費。據我們測算，揚州空壓機卸載時的能耗約占空壓機滿載運行時的10%～25%（這還是在卸載時間所占比例不大的情況下）。換言之，該空壓機20%的時間處于空載狀態，在作無用功。很明顯在加卸載供氣控制方式下，空壓機電機存在很大的節能空間。
2.2 其它不足之處

（1）靠機械方式調節進氣閥，使供氣量無法連續調節，當用氣量不斷變化時，供氣壓力不可避免地產生較大幅度的波動。用氣精度達不到工藝要求。再加上頻繁調節進氣閥，會加速進氣閥的磨損，增加維修量和維修成本。
（2） 頻繁采用打開和關閉放氣閥，放氣閥的耐用性得不到保障。
3 恒壓供氣控制方案的設計
針對原有供氣控制方式存在的諸多問題，可應用變頻調速技術進行恒壓供氣控制。采用這一方案時，我們可以把管網壓力作為控制對象，壓力變送器YB將儲氣罐的壓力P轉變為電信號送給PID智能調節器，與壓力設定值P0作比較，并根據差值的大小按既定的PID控制模式進行運算，產生控制信號送變頻調速器VVVF，通過變頻器控制電機的工作頻率與轉速，從而使實際壓力P始終接近設定壓力P0。同時，該方案可增加工頻與變頻切換功能，并保留原有的控制和保護系統，另外，采用該方案后，揚州空壓機電機從靜止到旋轉工作可由變頻器來啟動，實現了軟啟動，避免了啟動沖擊電流和啟動給空壓機帶來的機械沖擊。 字串9
4 系統元器件的選配及系統的安裝與調試
（1） 安裝
控制柜安裝在空壓機房內，與原控制柜分離，但與揚州壓縮機之間的主配線不要超過30m。控制回路的配線采用屏蔽雙絞線，雙絞線的節距在15m以下。另外控制柜上裝有換氣裝置，變頻器接地端子一定不能與動力接地混用，以上措施增強了系統的穩定性、可靠性。
（2） 調試
a） 變頻器功能設定（不同的工況及控制方式，功能設定可能不同）
F0.01=1設定為1:運行指令由外部端子控制
F0.08=20加速時間:設定為15S,具體數值根據工況及生產要求
F0.09=20減速時間:設定為15S
F0.05=50最大頻率:設定為50Hz（等于電機額定頻率）
F9.00=0 PI控制給定源選擇
F9.01=72% （給定壓力值） PI數字給定值（100%對應10KG）
F9.02=0 或1 PID反饋源選擇
F9.03=0 PI調節誤差極性：設為正極

（3） 調試中其他事項
增加工變頻裝置,整套改造裝置并不改變揚州空壓機原有控制原理，原揚州空壓機系統保護裝置依然有效。并且工頻/變頻切換采用了電氣及機械雙重聯鎖，大大的提高了系統的安全、可靠性。
在調試過程中，將下限頻率調至40Hz，然后用紅外線測溫儀對空壓機電機的溫升及管路的油溫進行了長時間、嚴格的監測，電機溫升約2-4℃之間，屬正常溫升范圍，油溫基本無變化，排氣溫度下降5℃。所以40Hz下限頻率運行對空壓機機組的工作很安全。

5 結束語
經過一系列的反復調整，最終系統穩定在39.5-42.5Hz的頻率范圍，管線壓力基本保持在0.69Mpa，供氣質量得到提高。改造后揚州空壓機的運行安全、可靠，同時達到了工廠用氣的工藝要求。

揚州空壓機在工業生產中有著廣泛地應用。它擔負著為所有氣動元件，包括各種氣動閥門，提供氣源的職責。因此它運行的好壞直接影響生產工藝。揚州空壓機的種類主要有活塞式、螺桿式，但其供氣控制方式幾乎都是采用加、卸載控制方式。
2 電機原理及空壓機加、卸載供氣控制方式存在的電能浪費
2（1）交流異步電動機的轉速公式為:
n=60f（1-s）/p
其中 n—電機轉速 f—運行電頻率;
p—電機極對數　　　　 s—轉差率;
2（2） 空壓機加、卸載供氣控制方式存在的問題
2.1 能耗分析
加、卸載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin～Pmax之間來回變化。Pmin是最低壓力值，即能夠保證用戶正常工作的最低壓力。一般情況下，Pmax、Pmin之間關系可以用下式來表示:
Pmax＝（1＋δ）Pmin
δ是一個百分數，其數值大致在15%～30%之間。
在加、卸載供氣控制方式下的空壓機，所浪費的能量主要在2個部分:
（1） 加載時的電能消耗
在壓力達到最小值后，原控制方式決定其壓力會繼續上升直到最大壓力值。在加壓過程中,一定要向外界釋放更多的熱量，從而導致電能損失。另一方面，高于壓力最大值的氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經過減壓閥減壓,這一過程同樣是一個耗能過程。 字串2
（2） 卸載時電能的消耗
 當壓力達到壓力最大值時，空壓機通過如下方法來降壓卸載:關閉進氣閥使電機處于空轉狀態，同時將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調節方法要造成很大的能量浪費。據我們測算，空壓機卸載時的能耗約占空壓機滿載運行時的10%～25%（這還是在卸載時間所占比例不大的情況下）。換言之，該空壓機20%的時間處于空載狀態，在作無用功。很明顯在加卸載供氣控制方式下，空壓機電機存在很大的節能空間。
2.2 其它不足之處
（1）靠機械方式調節進氣閥，使供氣量無法連續調節，當用氣量不斷變化時，供氣壓力不可避免地產生較大幅度的波動。用氣精度達不到工藝要求。再加上頻繁調節進氣閥，會加速進氣閥的磨損，增加維修量和維修成本。
（2） 頻繁采用打開和關閉放氣閥，放氣閥的耐用性得不到保障。
3 恒壓供氣控制方案的設計
針對原有供氣控制方式存在的諸多問題，可應用變頻調速技術進行恒壓供氣控制。采用這一方案時，我們可以把管網壓力作為控制對象，壓力變送器YB將儲氣罐的壓力P轉變為電信號送給PID智能調節器，與壓力設定值P0作比較，并根據差值的大小按既定的PID控制模式進行運算，產生控制信號送變頻調速器VVVF，通過變頻器控制電機的工作頻率與轉速，從而使實際壓力P始終接近設定壓力P0。同時，該方案可增加工頻與變頻切換功能，并保留原有的控制和保護系統，另外，采用該方案后，揚州空壓機電機從靜止到旋轉工作可由變頻器來啟動，實現了軟啟動，避免了啟動沖擊電流和啟動給空壓機帶來的機械沖擊。 字串9
4 系統元器件的選配及系統的安裝與調試
（1） 安裝
控制柜安裝在揚州空壓機房內，與原控制柜分離，但與壓縮機之間的主配線不要超過30m。控制回路的配線采用屏蔽雙絞線，雙絞線的節距在15m以下。另外控制柜上裝有換氣裝置，變頻器接地端子一定不能與動力接地混用，以上措施增加了系統的穩定性、可靠性。
（2） 調試
a） 變頻器功能設定（不同的工況及控制方式，功能設定可能不同）
F0.01=1設定為1:運行指令由外部端子控制
F0.08=20加速時間:設定為15S,具體數值根據工況及生產要求
F0.09=20減速時間:設定為15S
F0.05=50最大頻率:設定為50Hz（等于電機額定頻率）
F9.00=0 PI控制給定源選擇
F9.01=72% （給定壓力值） PI數字給定值（100%對應10KG）
F9.02=0 或1 PID反饋源選擇
F9.03=0 PI調節誤差極性：設為正極

空 壓 機 保 養 計 劃

    良好的維護與保養是機組正常運行的保證，也是減少零件的磨損和延長壓縮機壽命的前提，因此必須認真執行對機組的維護和保養制度。

一、保養規范

（1）運轉至500小時做新機第一次保養（新機第一次保養內容）

1、更換油過濾器及螺桿油。 

2、清潔空氣過濾器。 

3、清潔機組。

（2）運轉至2000小時做小保養（小保養內容）

1、更換油過濾器和空氣過濾器以及螺桿油。

2、檢查進氣閥動作及活動部分。 

3、檢查固定螺栓及緊固電線端子螺絲。  

4、檢查各部管路。 

5、清潔機組。

（3）運轉至3000小時做大保養（大保養內容）

1、更換油細分離器、螺桿油、空氣過濾器和油過濾器。 

2、清洗冷卻器，檢查并清潔進氣閥，更換O型環。   

3、檢查各保護壓差開關是否動作正常。  

4、檢查三向電磁閥。

5、檢查泄放電磁閥。 

6、檢查壓力維持閥。  

7、檢查啟動器之動作。 

8、更換被磨損件并清潔機組。

（4）往后按每運轉2000小時做一次保養，每4000小時為一循環期

在4000小時循環周期中：前2000小時做小保養，后2000小時做大保養（保養內容同上），為了確保機器安全、可靠地投入運行，請您務必在使用本機器時按照正常的使用程序執行操作。操作者有責任保證機器在安全的條件下運行，如果認為機器有不安全的隱患，應及時檢修。

二、維護維修注意事項

壓縮機的維護維修必須在有資格人員的指導下進行。

1、必須使用正確的工具。

2、必須使用本公司原裝配件，否則由此引起的機器故障，本公司不負有任何責任。

3、必須使用正確的專用螺桿壓縮機油，以免因油品達不到要求而引起機器故障。

4、壓縮機工作時，其排氣溫度達到100攝氏度左右，某些部位變得很熱，請不要用手觸摸這些部位，以免被燙傷。

5、當需要維修機器時，必須切斷主電源、關斷與外部氣路的連接，并確保系統無壓力、無高溫后方可進行。

6、日常運行到一段時間時需檢查機器的油氣桶液面，空氣濾清器，油過濾器，油細分離器，并且注意機器的運轉電流、運轉電壓、排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力是否正常，以便及時發現故障，避免造成更大的損失。

工作原理：  吸氣過程：電機驅動轉子，主從轉子的赤溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間，完成吸氣過程。   壓縮過程：在吸氣結束時，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為“壓縮過程”。   壓縮氣體與噴油過程： 　　在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封放潤滑的作用。  排氣過程： 　　當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端，形成最大空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環。

空壓機配件比較籠統的一個詞，空壓機按照工作原理分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機，活塞式空壓機配件主要講一些常規配件，活塞式空壓機配件分為易損配件，比如活塞環，支撐環，閥組里面的閥片，活塞，活塞桿，大頭瓦，冷卻器等等，耐用配件有缸體，缸蓋，密封件，制動器，油泵，安全閥等等，而螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設計就不同，螺桿機空壓機易損配件有油濾芯，空氣濾芯，電磁閥，機油等等，一般螺桿機空壓機的螺桿不容易損壞，使用壽命比較長久。
   上海德耐爾壓縮機械有限公司 
   主營產品囊括壽力空壓機配件、英格索蘭空壓機配件、阿特拉斯空壓機配件、德斯蘭空壓機配件、博萊特空壓機配件、開山空壓機配件、復盛空壓機配件、施耐德空壓機配件。
揚州空壓機專用油囊括了      阿特拉斯專用油、 英格索蘭超級冷卻劑 、柳州富達專用油、康普艾專用油、壽力、博格、寶駒專用油正力精工專用油、凌格風專用油、霸爾專用油等品牌空壓機潤滑油和清洗劑。                      
揚州空壓機配件包括空氣過濾器、油過濾器、油氣分離器、最小壓力閥、電磁閥、進氣閥。。。。。。
  我們公司擁有一支專業的技術服務團隊，憑借著專業的壓縮機行業的豐富經驗，可為客戶提供產品造型設計及售后技術支持服務，還可根據用戶要求，擬定最可靠最經濟的解決方案，為企業有效控制成本。              
因為我們專業，充滿激情，所以我們將是你最好的合作伙伴！！！

專供高壓空壓機|無油空壓機|節能空壓機|大排量空壓機|低壓揚州空壓機|德耐爾空壓機銷售服務公司專業服務，歡迎您的來電咨詢…… 
為客戶設計、配置最合理、最經濟的空壓機站、無論您有什么要求，德耐爾都可以根據您的需要，為您提供最合理、最經濟的空壓機站配置，從而將精力集中在您的生產上，免除您的后顧之憂。 
德耐爾螺桿式空壓機-高效節能 –環保精巧！設在科隆的歐洲研發中心，擁有世界上最精確的三座標測量儀、專用機床與專用磨床，以確保對核心技術的研發不斷取得突破，德耐爾集團獨立開發的雙揚州空壓機DNA主機始終保持其行業領先地位，比一般主機節能10%或以上。 
德耐爾空壓機銷售服務公司遍及全國的銷售與服務網絡可即時向您提供德耐爾壓縮機最專業的售前與售后服務，專業及時的售前指導與精準報價，資深的技術工程師，可確保在接到客戶的電話后可在最短時間內到達客戶現場，進行售前指導與售后服務。  
    誠信是德耐爾空壓機銷售服務公司的永恒承諾，立場于客戶，我們守諾如金，并期待您的信賴和與您的合作！  
    目前德耐爾空壓機銷售服務公司德耐爾受到冶金、發電、紡織、化工等行業，為眾多大型知名企業所親睞.  
德耐爾空壓機產品簡介  
德耐爾螺桿壓縮機源自德國先進技術，采用原裝進口主機，適用于軍用、民用等各種需要動力氣源的場合。具有壓縮效率高、噪音低、使用壽命長、可靠性高、操作方便，運行費用低等特點。壓縮機組為封閉箱式結構，包括壓縮機、傳動系統、進排氣系統、冷卻潤滑系統、控制系統和電氣系統組成。 
主要的特點 
?采用德國原裝進口主機，主機內只有陰陽轉子兩個運動部件，注入的潤滑油可在轉子之間形成油膜，陰轉子可直接由陽轉子帶動，并起到密封的作用。潤滑油可降低因高頻壓縮所產生的噪聲、并可吸收大量的壓縮熱。兩轉子僅通過油膜接觸，不磨損，并具有高效率、低損耗、低噪音和高可靠性的特點。 
?超級的電腦監控和通訊系統：電腦控制器是一種以先進的微處理為核心，直接面向用戶的適時操作系統，借助于電腦顯示上的維修保養提示和報警提示，可預先對壓縮機采取保護措施，如壓縮機問題嚴重時可安全地關閉壓縮機。 
?節能高效：精準的壓力控制可達到最佳效. 
德耐爾揚州空壓機產品特點 
    1、關懷體貼的維護指示及先進的微電腦控制  
  德耐爾螺桿式空氣壓縮機由微電腦控制，具有自我診斷保護，明確指示及控制空壓機的運轉，停車等功能，保證空壓機一天24小時連續為用戶安全工作,無須專人看護。  
    2、低噪低耗  
  德耐爾揚州空壓機采用瑞典SKF軸承，轉子經動平衡機作平衡試驗，平衡良好，振動小，噪聲低。  
    3、高壓縮比  
  3.1 德耐爾揚州空壓機擁有世界上最高的單級壓縮比,最高單級壓縮比可至   18，所以德耐爾揚州空壓機的工作壓力可至1.5MPa。　  
    4、低含油量  
  揚州空壓機中最關鍵的是油氣分離裝置，德耐爾揚州空壓機所采用的是德國MANN公司的產品，技術指標可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下。  
    5、螺桿式空氣壓縮機易損件少，連續運轉時間長  
  5.1 本機常用的易損件為:空氣過濾器濾芯,油過濾器濾芯。此易損件可定期更換或依電腦面板的LED燈指示更換相應的部件。  
  5.2 采用SKF軸承，軸承壽命高，保證螺旋式主機長期連續運轉≥50000小時。　  
    6、產品高進口率，高品質的系統保證  
德耐爾空壓機應用領域 
傳統的空氣動力：風動工具，鑿巖機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂；儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等；車輛制動，門窗啟閉 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子 食品、制藥工業，利用壓縮空氣攪拌漿液 、大型船用柴油機的起動 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉 、油井壓裂 、高壓空氣爆破采煤 、武器系統，導彈發射、魚雷發射 、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船、輪胎充氣、噴漆、 吹瓶機 、空分行業 

我們的服務：客戶的要求是我們前進的動力； 

我們的態度：我們追求的是最具性價比機器； 

我們的質量：德國德耐爾集團原裝進口機頭； 

我們的承諾：整機質保一年，轉子保固五年。