復盛空壓機保養 

復盛螺桿空壓機特點

1、關懷體貼的維護指示及先進的微電腦控制

復盛螺桿式空氣壓縮機由微電腦控制，具有自我診斷保護，明確指示及控制空壓機的運轉，停車等功能，保證空壓機一天24小時連續為用戶安全工作,無須專人看護。

2、低噪低耗

復盛螺桿空壓機采用瑞典SKF軸承，轉子經動平衡機作平衡試驗，平衡良好，振動小，噪聲低。

3、高壓縮比

3.1 復盛螺桿空壓機擁有世界上最高的單級壓縮比,最高單級壓縮比可至18，所以復盛螺桿空壓機的工作壓力可至1.5MPa。

4、低含油量

螺桿空壓機中最關鍵的是油氣分離裝置，復盛螺桿空壓機所采用的是德國MANN公司的產品，技術指標可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下。

5、螺桿式空氣壓縮機易損件少，連續運轉時間長

5.1 本機常用的易損件為:空氣過濾器濾芯,油過濾器濾芯。此易損件可定期更換或依電腦面板的LED燈指示更換相應的部件。

5.2 采用SKF軸承，軸承壽命高，保證螺旋式主機長期連續運轉≥50000小時。

6、產品高進口率，高品質的系統保證

6.1 復盛公司為保證產品質量的穩定，采用了大量高品質的進口元器件，目前的產品除外罩、電動機、高壓電控柜及油氣分離桶外均為進口部件。

6.2 氣路系統：采用第三代高效率螺桿主機，德國MANN公司的油氣分離裝置，高質量的進口閥門日本的CKD壓力調節閥，保證產出高品質的壓縮氣體。

6.3 油路系統：采用德國MANN公司的油過濾器能可 靠濾除潤滑油中的雜質，保證油路系統的通暢、潤滑及散熱功能。

6.4 冷卻系統：采用高質量的進口冷卻器，以高溫及高濕度的環境為設計前提。采用低溫差設計，水的溫升在6～8℃，保證空壓機出氣溫度〈=40℃（國內同類螺旋式空壓機的水溫升一般在13～15℃左右，空壓機的出氣溫度至少在45℃左右）。

6.5 復盛螺桿空壓機的使用環境設計溫度按46℃,國內同類產品的使用環境設計溫度一般為38℃。

6.6 電氣元件:采用日本等國進口元件,保證對系統的可靠控制.。

7、其他機械結構

主機與電動機的連接方式為聯軸器聯結。其特點:主機與電動機之間為柔性聯結,聯結可靠,便于對電機進行注油保養,而且單件重量較輕,現場維護方便。國內同 類產品主機與電動機為直聯方式,電機出軸的軸承端不便于注油,如發生故障在現場很難維護 。

① 完美型線：采用第三代高效率螺旋式機體，經過對德國GHH轉子齒形進行了行之有效的改進之后而形成的專利產品。主副轉了采用五齒對六齒，比國內常見螺旋式（采用四齒對六子齒），提高熱效率10－12％，省電25％。此齒型獲得英國、美國專利。

② 完全密封的軸封：完全密封，無滲油。

③ 高效轉子：轉子經過特長時間的熱處理和研磨，使泄露比其它機型更低，效率更高。

④ 按100，000小時設計的軸承：特別的線性軸承支撐，分解受力強度，再加本身自有的潤滑油避免干磨擦，使軸 承壽命延長。

防塵裝置

復盛螺桿空壓機考慮了國內的實際情況，加裝了防塵網，使主機運行更可靠，更換空氣過濾器、潤滑油的時間周期更長，散熱更好。

目前空壓機市場上幾大品牌：阿特拉斯、復盛、英格索蘭、壽力、博格等

1、100%無油的空氣品質

  壓縮室與曲軸箱分離并采用雙重防泄的空腔設計，壓縮室無油，壓縮環為自潤滑鐵弗龍材料，加之活塞桿填料的多重阻隔、密封，保證系統出口空氣含油量為零。

  2、整體結構、安裝簡便

  無需地基，只要地平，連接管線即可使用；同時，配有標準起吊環和叉車孔，最大程度地方便了用戶的安裝。

  3、機體

  V型結構，布局合理，美觀大方，足夠的強度和剛性；中體與機身螺栓聯結，十字頭滑道接觸面積大，確保良好的潤滑性；材料為優質灰鑄鐵件，經充分退火處理，永不變形。

  4、水冷卻方式

  充分吸收壓縮熱，降低排氣溫度，提高空壓機工作效率。

  5、可靠的保護裝置

  失水停機保護系統：確保冷卻水供應，提升效率，避免因突然停水、水壓不足導致的高溫運轉等情況生；

  失油停機保護系統：確保零件充分潤滑，減少機械磨損，避免缺油、油壓不足等異常情況發生；另具超壓、超溫、電機過載、電源逆相、電器故障、空車過久停機等多項系統保護。

復盛風冷無油活塞式空壓機結構特點如下：

  1、10%完全無油、潔凈的壓縮空氣

  2、壓縮腔內無油設計

  3、壓縮環、導環耐高溫、耐磨耗、壽命長

  4、適用于高科技、生化、醫療、制藥、食品等行業

  5、高氣密性閥組，性能優異

  曲軸

  球墨鑄鐵曲軸，高疲勞強度，良好的吸振性；曲柄梢經高頻淬火處理，耐磨性好；平衡經三維仿真軟件精確模擬計算，振動極小。

  連桿

  材質為優質球墨鑄鐵，強度高，穩定性好；大頭開式結構，工字型桿身截面，壓折穩定性極高；重量輕，慣性力小。

  氣閥——HOERBIGER網狀閥

  閥座、受座均為不銹鋼經精密脫蠟鑄造；閥片采用瑞典ASSAB耐熱耐磨專用閥片鋼；通流面積大，阻力損失小；長壽命，高可靠性。

  氣缸

  水冷式氣缸，冷卻面積大，效果好；寬大的閥室和氣道，氣體阻力小，氣流脈動弱；氣缸內孔鍍鉻處理，防銹防腐、耐磨性好。

  活塞、活塞桿

  活塞材質為高強度鑄造侶合金，有足夠的強度和鋼度；活塞桿采用高強度合金鋼材料；活塞桿兩端螺紋滾壓成型，根部應力小；桿身氮化處理，硬度層均勻，耐磨性好。

  活塞環、密封環

  原裝進口，TEFLON（填充聚四氟乙烯）材質；耐溫、耐磨、自潤滑性及抗化學性能俱佳；長壽命設計，可靠性高。

  冷卻器、氣水分離器

  一、二段冷卻器外殼、擋板均為不銹鋼材質，不銹損，避免鐵銹刮壞空壓機中的壓縮環和氣缸（第三段冷卻器為碳鋼）。冷卻器水走管內，空氣走殼側，易于清理。一、二段氣水分離器采用不銹鋼為材質，避免鐵銹隨氣體流入，腐蝕機體；氣水分離旋風式設計

  1、有效分離氣體中的水分，提高壓縮效率。

  2、水溫突然升高或下降。

  3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

  4、負荷突然超出正常值。

  5、機械響聲異常。

  6、電動機或電器設備等出現異常。

A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。

B．阿特拉斯壓縮機配件冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿*氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。

C．日立螺桿空壓機油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入阿特拉斯壓縮機配件主機腔內。*作時將主機入口封閉，*作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須同時更換油過濾器。

G．更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現匹配問題，供應商不會負責。

在對空壓機進行保養計劃時，可以根據<a >復盛空壓機</a> 安裝的環境決定服務的周期。比如說，空壓機安裝在干凈，溫度較低的環境下時可以適當延長。

在空壓機啟動前，我們需要排干凈油氣分離筒底凝結水，直到有油流出為止，并檢查油位是否在正確位置。

而當機器啟動后：觀察控制面板上顯示的壓力，檢查*作溫度，檢查機器內總的情況，冷卻器的外表面，螺栓情況，是否有滲漏等。